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数控中频淬火设备
启动:加热后,活旋转原地预热几秒,淬火变压向上移动,随后喷水,从下移动到上淬火时间,1分半,停加热后延时喷水停,旋转停,变压器快速反回原位,(总共用时,3分) 如用时间继电器控制淬火时间,需要根据被淬火的活的体积与电源功率经实践确定,关于淬火调节范围:从0.几秒到十分八分没有限制.
一、工作过程
启动:加热后,活旋转原地预热几秒,淬火变压向上移动,随后喷水,从下移动到上淬火时间,1分半,停加热后延时喷水停,旋转停,变压器快速反回原位,(总共用时,3分) 如用时间继电器控制淬火时间,需要根据被淬火的活的体积与电源功率经实践确定,关于淬火调节范围:从0.几秒到十分八分没有限制.
二、对环境的要求
1、环境温度在5°℃-40℃范围内。
2、周围环境的相对温度不超过90%（25℃）。
3、海拔不超过1000米。
4、设备周围没有导电尘埃，爆炸性气体及能严重破坏金属和绝缘的腐蚀性气体。
5、没有明显的振动和颠簸。
6、冷却水温度在5°℃-30℃范围内。水质硬度要求不超过8度，混浊度不大于5度，酸碱度PH值在6.5-8.5范围内。
7、三相电源波动不大于±5%。
8、环境恶劣，温度过低的，冷却水中必须添加防冻液，并且在设备停止工作后，尽快排空冷却水系统，定期维护。
三、注意事项
1、为防触电，请确保机壳按电工规范接地。
2、拆卸安装感应器必须在加热停止后进行。
3、先通水后通电工作，设备内部及感应器必须通水冷却，并且确保水质清洁。以免阻塞冷却管道。如供水采用水泵供水，请在水泵进水口安装过滤网，冷却水温度不能高于37°℃，水流量10T/h，否则会导致设备报警，甚至过热损坏，气温低于0℃应注意防冻。
4、设备应避免阳光暴晒、雨淋、潮湿、粉尘等。需要维修或维护设备时，务必在断电一个小时后进行。
5、感应圈应保持清洁，防止匝间短路。
6、本设备不能使用单匝感应器。否则可能会因感抗过小而导致设备损坏。特殊情况时，请向厂家咨询。
7、冷却水应清洁无杂质，工作时严禁缺水，应在水泵吸程囗加过滤器。
8、普通用户，应4个月用除垢剂（我公司可供）清洗机器水路，当机器频繁水温报警时，或观察出水口水流明显减少时应立即清洗。
9、机内清洁法：每周用压缩空气或风机吹净。电路板用毛刷清扫，然后吹净。
10、更换感应器时，感应器连接板应用砂纸打磨干净，保持良好的导电性。
启动:加热后,活旋转原地预热几秒,淬火变压向上移动,随后喷水,从下移动到上淬火时间,1分半,停加热后延时喷水停,旋转停,变压器快速反回原位,(总共用时,3分) 如用时间继电器控制淬火时间,需要根据被淬火的活的体积与电源功率经实践确定,关于淬火调节范围:从0.几秒到十分八分没有限制.
1、环境温度在5°℃-40℃范围内。
2、周围环境的相对温度不超过90%（25℃）。
3、海拔不超过1000米。
4、设备周围没有导电尘埃，爆炸性气体及能严重破坏金属和绝缘的腐蚀性气体。
5、没有明显的振动和颠簸。
6、冷却水温度在5°℃-30℃范围内。水质硬度要求不超过8度，混浊度不大于5度，酸碱度PH值在6.5-8.5范围内。
7、三相电源波动不大于±5%。
8、环境恶劣，温度过低的，冷却水中必须添加防冻液，并且在设备停止工作后，尽快排空冷却水系统，定期维护。
1、为防触电，请确保机壳按电工规范接地。
2、拆卸安装感应器必须在加热停止后进行。
3、先通水后通电工作，设备内部及感应器必须通水冷却，并且确保水质清洁。以免阻塞冷却管道。如供水采用水泵供水，请在水泵进水口安装过滤网，冷却水温度不能高于37°℃，水流量10T/h，否则会导致设备报警，甚至过热损坏，气温低于0℃应注意防冻。
4、设备应避免阳光暴晒、雨淋、潮湿、粉尘等。需要维修或维护设备时，务必在断电一个小时后进行。
5、感应圈应保持清洁，防止匝间短路。
6、本设备不能使用单匝感应器。否则可能会因感抗过小而导致设备损坏。特殊情况时，请向厂家咨询。
7、冷却水应清洁无杂质，工作时严禁缺水，应在水泵吸程囗加过滤器。
8、普通用户，应4个月用除垢剂（我公司可供）清洗机器水路，当机器频繁水温报警时，或观察出水口水流明显减少时应立即清洗。
9、机内清洁法：每周用压缩空气或风机吹净。电路板用毛刷清扫，然后吹净。
10、更换感应器时，感应器连接板应用砂纸打磨干净，保持良好的导电性。
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